割縫篩管廠家采用J55或N80石油套管本體加工，強(qiáng)度高，不易變形割縫邊緣垂直度好，切邊光滑、無毛刺，割縫均勻。過流面積大，27/8”篩管300條割縫/1.5m，過流面積72每立方厘米，比同規(guī)格油管過流面積大2.4倍。利于液體流動(dòng)。在斜井及水平井中使用其優(yōu)勢(shì)更加明顯。整體進(jìn)行防腐處理，在篩管的各表面形成致密的防護(hù)層，提高了篩管的耐腐蝕性及耐磨性，可有效延長(zhǎng)其井下工作的壽命。適用于出砂粒徑大于0.3mm的出砂井防砂。操作簡(jiǎn)單，使用方便，內(nèi)通徑大，易于進(jìn)行管串配置。

割縫篩管的加工質(zhì)量主要取決于單條割縫的尺寸精度、縫形規(guī)整度、縫腔表面粗糙度和耐腐蝕度以及割縫的軸向分布和周向分布精度。激光切割與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高加工精度高加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，篩管的加工應(yīng)當(dāng)先選用激光加工梯形縫和寬縫的加工難度較大，采用復(fù)合變位法和特殊的工藝方案可解決這些技術(shù)難題。激光切割篩管的關(guān)鍵在于選用合理的工藝參數(shù)參數(shù)選用不合理會(huì)造成不同的加工質(zhì)量缺陷，甚至使整根篩管報(bào)廢應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化加工工藝參數(shù)提高篩管加工質(zhì)量。

割縫篩管廠家激光切割篩管可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷還有很多如分度不均、鋸齒形、錐形縫等每類缺陷產(chǎn)生的原因也不相同。減少加工缺陷提高篩管加工質(zhì)量需要做好以下幾個(gè)方面工作:選用高質(zhì)量的套管盡量減小套管的彎曲變形加工前應(yīng)對(duì)套管內(nèi)外表面進(jìn)行必要的預(yù)處理，制定嚴(yán)格的激光加工工藝規(guī)程，不斷摸索針對(duì)不同規(guī)格的篩管優(yōu)化加工，工藝參數(shù)選用合理的加工工序，一段距離的軸向切割，再進(jìn)行周向切割，這樣可以減小套管的熱變形提高加工質(zhì)量，定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)校核如分度機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)的磨損也會(huì)造成切割精度的降低。